石英粉烘干机

    本篇为大家介绍粒度在100-200目的石英粉烘干机设备，

    用户情况：烘干石英粉，细度在100-200目，初始水分13-15%，烘干后水分1%以下，使用煤5000大卡，每小时产量10吨，由于石英粉有白度要求，所以石英粉不可与烟道气接触。

    对应方案：烘干10吨，初始水分15%，烘干后1%以下，每小时处理量11647KG，需要净热量约100-140万大卡，因为石英粉不可与烟道气接触，所以推荐使用双筒烘干机设备，建议选择1.8×16米双筒烘干机设备，使用磨煤机+喷煤机燃烧煤粉。

    根据客户原烘干机一天24小时作业烘干石英粉，从13%水分烘干至1%以下，每天烘干40吨成品，每小时烘干1.67吨成品，单位体积蒸发强度为45.8KG，每天烧5000大卡煤1吨，可得其热利用率约为67%，每小时耗煤量41.67KG，平均烘干每吨石英粉耗煤量24.95KG。

    同样上述产品，要求每小时烘干10吨成品石英粉，建议用1.8×16米双筒烘干机，其单位蒸发强度为33.88KG，参照原烘干机蒸发强度，则此规格烘干机每小时可烘干成品13.5吨，综合所得，此规格烘干机每小时烘干产量为10-13.5吨石英粉。

     使用双筒烘干机，用煤粉作为热源，可提高煤介质热利用率，由于燃烧煤粉温度较高，所以内筒建议使用304不锈钢烘干机，其前端5米处使用6mm304不锈钢板材，其余部分使用5mm304不锈钢板材。

    由于水蒸气引风端和进料端同为一端，为避免引风受阻，烘干机前3米设计为导料板，或有较大倾斜角度的扬料板，避免物料在进料口停留时间过长而影响湿气引风。

     其进料口设计在烘干机进料罩的一侧，这样避免下料时对烘干机内筒的接触造成烘干机内筒磨损，同时保证了下料流畅，不影响湿气引风。

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