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江砂专用烘干机推荐用新型、高效、节能、环保型三回程烘干机，所谓三回程铸造砂烘干机就是具有三层隔热效果并实现循环自保温结构体的高效烘干机设备，即高效组合式烘干机，采用欧洲Zz新节能技术——镶钳式结构。是由三个筒体按照一定的数学关系合理镶嵌，有效地防止了热量的散发，其热值利用率可达95%以上，是目前热能利用率较高的一种工业干燥设备。Zz主要优点在于比传统单筒式烘干机保热效果更好，本烘干机由内筒、中筒及外筒形成一个自保温循环结构体，工作效率更高，更节能，环保。
高效三回程烘干机特殊的热工设计理念，消除风洞热量损耗，增加热交换面积和单位容积蒸发强度，节能效果佳，符合创建环境友好型，资源节约型社会的政策，是替代传统烘干设备的环保节能型产品，该设备用于烘干黄沙、海砂、河沙、机制砂、石英砂、铸造砂、铸造砂、粘土等原材料，广泛应用于建材、化工、铸造等行业，可适应煤、油、气、柴、生物质等多种燃料。
江沙烘干机技术参数
| 型号 | 尺寸m | 产量t | 耗标煤 | 功率 |
| AQS-3 | 1.7×1.8 | 3-5 | 52kg | 4.0kw |
| AQS-5 | 2.1×2.2 | 5-8 | 74kg | 5.5kw |
| AQS-8 | 2.2×2.4 | 7-9 | 102kg | 5.5kw |
| AQS-10 | 2.5×2.7 | 10-12 | 130kg | 4×2kw |
| AQS-15 | 2.8×3.0 | 15-17 | 203kg | 5.5kw×2 |
| AQS-20 | 3.0×4.0 | 18-22 | 292kg | 4kw×4 |
| AQS-25 | 2.8×6.0 | 23-26 | 363kg | 5.5kw×4 |
| AQS-30 | 3.0×6.0 | 28-35 | 436kg | 7.5×4 |
| AQS-40 | 3.2×7.0 | 35-43 | 578kg | 7.5kw×4 |
| AQS-50 | 3.2×8.0 | 48-55 | 662kg | 11kw×4 |
| AQS-80 | 4.2×8.0 | 70-80 | 1046kg | 15kw×4 |
以上，江沙烘干机技术参数仅供参考，具体每个用户情况不同，所以产量、耗煤量各有差别，具体请咨询我们的工程人员！
说明：目前我公司是一家具有成熟经验生产大型三回程烘干机设备的厂家，我们推出的AQS品牌三回程烘干机，突出特点节能、环保、高效！
烘干物料（江砂）先经过给料滤斗和圆盘给料机均匀给料到皮带输送机上，然后江砂被皮带输送机运输到经过热风炉的流沙管，江砂再通过流料管进入到三回程烘干机主机筒体。首先江砂先到达三筒体的内筒，在内筒固定搅拌叶轮和向前旋叶片的作用下沙子被很快向前推进，到达三筒另一端，此为一回程。在内筒进料端口小，出料端口大，利于物料向前推进。
江砂到达另一端后被挡板档回到中筒，在出料口端，中筒比内筒稍长与挡板相接，同样在向回旋叶片的作用下，江砂在中筒被旋回到入料口一端，此为二回程；在中筒物料是由大口出料端向小口进料端流向的。
因在进料端中筒比外筒稍短，加之在外筒向前旋叶片的作用下，江砂进入到三筒外筒并被向前推进，此为第三筒；
在出料口处，中筒回档板和外筒用钢板竖直镶嵌，有效地使江砂分散和出料，在出料口配套有除尘和排气口，这样水分和部分粉尘就可以被排出和过滤，经过三个回程的炒翻烘干，铸造砂就可以达到用户需求的含水量，Zz后通过皮带输送机将烘干后的江砂输送到成品料仓。
特别说明：三回程烘干机内部结构特别重要，设计要求需使物料能充分扬起和散开，利于与热空气进行充分热交换，以提高产量和烘干效果，购买三回程烘干机请认准我公司的产品AQS品牌三回程烘干机。
三回程烘干机特点
1、设备投资是国外进口产品的20%，采用耐磨锰板制造，比普通钢板耐磨3-4倍；
2、物料初水分5-25%，终水分确保0.5-1%以下，是水泥厂铸造砂粉，干粉砂浆生产线等各种烘干工程首选产品；
3、比传统单筒烘干机提高效率达40%以上，其热利用率可达95%以上。
4、燃料可适用白煤、烟煤、煤矸石、油、汽、柴、生物质等，能烘20-100mm以下块料、粒料、粉状物料；
5、比单筒烘干机减少占地面积约50%左右，土建投资降低60%左右，安装和操作更方便；
6、三筒体自保温，无漏风现象，彻底解决了密封难点；
7、出料温度≤60度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却；
8、外筒体温度≤60度，废气温度＜120度，符合自身特点的沙克龙除尘设备使用时间长2倍以上；
9、通过降尘室和水雾除尘，使尾气排放达到G家工业窑炉尾气排放标准；
10、耗煤是单筒烘干机的1/3，节电40%，吨标煤耗＜10公斤；
烘干机的安装与调试
场地要求：应严格按照我公司给出的地基图进行现场布置。
1、地基在户外应进行周边防水处理，防止因周边灌水而导致地基下陷；
2、地基周围混凝土深度不低于250mm；
3、除尘系统的安装根据场地情况进行布置和安装；
4、出料皮带机和振动筛的安装根据客户要求进行现场布置和安装；
5、预埋坑的深度要求不低于500mm，具体根据当地地质情况而定；
6、烘干机吊装前，应保证地基平整，预埋件准确到位，基础完全凝固；
安装调试：应严格按照工厂给出的作业规范进行安装和日常维护使用。
2、整个烘干机安装过程中，所有工作人员应听从我司技工的安排和调度；
3、整条烘干线安装完毕后，应对周边杂物进行清理，注油，按顺序开机空转至少1小时以上；
4、确保整条烘干线可以平稳作业，无晃动，异响等异常现象发生；
5、按要求对烘干机进行点火预热，至少预热12小时以上；
6、整套烘干系统无任何异常现象，按产量要求进行加料，开始正常作业；
7、整套生产线每隔24小时进行注油一次，以减少磨损、确保正常作业；
8、在烘干机作业过程中，随时对其进行检修，发现异常及时停机排除故障；